Процесс формирования плёночной ленты с течением

Пленка может быть изготовлена с использованием различных производственных процессов, то есть один и тот же производственный процесс с использованием одного и того же материала, из - за различных технологических параметров, таких как температура, давление и коэффициент раздувания при производстве, производительность полученной пленки также различна. Пленка, производимая методом задержки, называется диафрагменной пленкой и имеет два типа экструзионной диафрагмы и диафрагменной пленки растворителя. Пленка, изготовленная методом задержки растворителя, имеет преимущества более тонкой и более однородной толщины, до 1 - 3 мкм сверхтонкой толщины, которую нелегко ввести в механические примеси, высокая прозрачность и небольшое внутреннее напряжение.

Конкретный метод экстенсивного формования растворителя заключается в следующем: термопластичный или термореактивный пластик с определенной концентрацией раствора, затем с определенной скоростью течет через затвор в непрерывно вращающуюся зеркальную стальную ленту, через нагрев и сушку, растворитель испаряется в твердую пленку, а затем пленка растягивается направляющим валком в следующий производственный процесс и свертывается в готовую продукцию. Этот процесс позволяет пленке получать постоянную толщину, выравнивание и отличные оптические свойства.

Ширина пленки зависит от ширины полосы и ширины головки, длина может быть непрерывной, а толщина зависит от концентрации готового раствора и скорости работы полосы.

На рисунке ниже показан процесс производства PI - пленки методом задержки полиамидных растворителей.

лентопрокатный станок

лентопрокатный станок

промежуточная секция нагрева

мембранно - формовочный конец

Если у вас есть потребности в таком оборудовании и запасных частях к нему, вы можете связаться со следующими контактными данными: