1. 鋼帶使用壽命有多長

鋼帶的使用壽命長短是多方面來影響的，我們不能給出一個準確的結果，因為鋼帶的應用也很廣，而且功能需求也不一樣。有些行業和用戶能用十多年，有些也只有短短的幾個月，我們現在就簡述一下哪些因素決定著鋼帶壽命。

（1）人為因素

是指操作不當引起的變形、跑偏、撞裂、鼓包、劃痕等，規范的操作制度很重要。

（2）設備因素

設備不合理的設計，零部件的老化，糾偏或限位裝置失靈，無鋼帶保護裝置等。

（3）工作環境因素

〉速度

〉強度

〉時間

（4）維護與保養

定時、定期巡查，早發現早維修，定期更換或清理影響鋼帶品質的裝置和配件。

·什么可導致鋼帶損壞？

   - 膠塊或者異物進入鋼帶

   - 鋼帶導向問題

   - 鏈損壞

   - 鋼帶邊緣摩擦并呈直角狀（硬化并趨向開裂）

   - 缺乏有效清潔，使塵埃、木屑等積累

   - 翹曲

   

2.鋼帶在整套設備系統中，被視為**重要的部件和工業耗件，鋼帶在運行過程中難免會出現人為操作不當致損或是使用一定年限后出現疲勞性損壞，經維修處理后使鋼帶繼續正常生產運行，使產品價值**大化。

 

常見鋼帶損傷癥狀：

  （1）鋼帶邊緣直線裂縫，經評定后有修復意義，進行簡單的點焊維修。

工作內容：鋼帶焊接、打磨、去應力、粘補導向膠條等。

相關延伸內容：如邊緣裂縫出不規則裂縫，需進行挖補焊接。

工作內容：準備與鋼帶相同的材料、挖掉鋼帶損壞的部分替換后進行焊接、打磨、去應力、粘補導向膠條等。

 

  （2）鋼帶中間出現裂縫，經評定后有修復意義，碰到此類情況鋼帶需進行插補焊接。

工作內容：準備焊接工裝、準備鋼帶相同的材料、焊接、、打磨、去應力、粘補導向膠條、鋼帶調試等。

 

（3）鋼帶由于設備各種原先導致鋼帶出現變形，經評定后具有修復意義，碰到此類情況鋼帶需進行插補焊接。焊接之前需提前解決設備問題，防止修復后2次損壞。如鋼帶整體變形嚴重，無修復意義。

工作內容： 檢查并解決設備問題，準備焊接工裝、準備鋼帶相同的材料、焊接、、打磨、去應力、粘補導向膠條、鋼帶調試等。

 

 刮刀和鋼帶之間角度不能超過30。這點在化工行業上特別重要。因為刮刀材質是金屬的。如果角度超過30。刀片實際上直接刮擦在鋼帶表面。

 

（4） 鋼帶鼓包變形等問題可依據用戶對鋼帶損壞的位置或工藝所需的評定，可以有如下方式修復或改善。

（5） 鋼帶表面劃傷，鋼帶磨損，檢查安全刮刀或其它接觸鋼帶的部件。更換零配件后對鋼帶進行處理，打磨方式可以修復或改善。

 

（6）開機運行前檢查設備，防止在鋼帶和張力鼓之間有產品和異物通過的鋼帶設備，防止鋼帶損傷，安全刮刀安裝在離張力鼓盡可能近的地方。

 

（7）鋼帶焊接：NAUT手自一體式的TIG/L/M-P“無縫焊接”工藝技術，**理想的厚度誤差可控制在0.02mm以內的精度（與母材料比較），依據不同的鋼帶焊接指數及后期的處理，可使焊接強度可達母材料強度的80%至97%。

羅特焊接工藝：

 

（8） 在鋼帶使用中出現膠條脫落等情況，無疑會增加損壞鋼帶的機會，羅特現場特殊粘接膠條工藝，可使膠條快速的粘接在鋼帶表面，粘接上去的膠條非常牢固，不易脫落。

歐標防偏與定位矮膠條/歐標防水、防偏、定位高膠條，用于定位或防跑偏現象，保證其運轉時正常化和一致性，減少振動或位移。

羅特鋼帶無疑是化工行業**理想的鋼帶，NAUT BELTS 在粉末壓片機、造粒機、冷卻結片機系統等方面都得到了良好驗證，無論在實際溫度在180度左右還是在350度左右的冷卻固化成型過程中，羅特鋼帶始終保持其鋼帶的平整度、高壽命等特性，這也不僅提高了生產效率、同時降低了生產成本。