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鋼帶式薄膜流延成型工藝
薄膜可以用不同的生產工藝流程來生產，即使用同一種材料同一種生產工藝，由于生產時的溫度、壓力、吹脹比等工藝參數的不同，所得薄膜的性能也有差別。流延法生產的薄膜稱流延膜，有擠出流延膜和溶劑流延膜兩種。溶劑流延法生產的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優點，可達1-3μm的超薄厚度，不易帶入機械雜質，透明度高，內應力小。
具體的溶劑流延成型工藝法是：將熱塑性或熱固性塑料配成一定濃度的溶液，然后以一定的速度通過流延嘴流到連續回轉的鏡面鋼帶上，通過加熱烘干干燥，溶劑蒸發成固態薄膜，然后薄膜經過導向輥進入下一步生產工序拉伸后，收卷成成品。這種工藝能使薄膜獲得恒定的厚度、平整度和優良的光學性能。
薄膜的寬度取決于鋼帶的寬度和模頭寬度，長度是可以連續的，厚度則取決于所配制溶液的濃度和鋼帶運行的速度等。
下圖是聚酰亞胺溶劑流延法生產PI膜的工藝流程
流延薄膜鋼帶機
進料端
中間加熱段
膜成型端
如果您有對該類設備及該設備配套零件的需求，可以聯系以下聯系方式：
復合材料負責人： 姚經理 18301839682
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